軋機(jī)軸承的安裝與維護(hù)：軋機(jī)軸承安裝軋機(jī)軸承使用壽命軸承質(zhì)量安裝使用情況密切關(guān)系重視軸承安裝技術(shù)要求遵守操作規(guī)程安裝準(zhǔn)備安裝之前應(yīng)對(duì)配合包括輥頸軸承軸承軸承蓋板配合表面進(jìn)行仔細(xì)檢查檢查尺寸形狀位置精度配合是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求軸承相配表面輥頸 液體動(dòng)靜壓軸承常用軸殼配軸承軸承的密封類(lèi)型精密軸承工序間防銹新工藝軸承壽命強(qiáng)化試驗(yàn)偏心軸的一種加工詳解并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計(jì)理論與關(guān)鍵技術(shù)無(wú)油軸承帶動(dòng)模具行業(yè)革命我國(guó)軸承壽命強(qiáng)化試驗(yàn)方興未艾

一、軋機(jī)軸承的安裝

軋機(jī)軸承的使用壽命，不僅與軸承的質(zhì)量有關(guān)，還與其安裝使用的情況有密切關(guān)系。為此應(yīng)重視軸承安裝的技術(shù)要求，遵守有關(guān)的操作規(guī)程。

1、安裝前的準(zhǔn)備

(1)安裝之前應(yīng)對(duì)各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公蓋是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。
(2)與軸承相配合的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤(rùn)滑油。

2、四列圓柱滾子軸承的安裝

(1)安裝迷宮環(huán)(防水套)

迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動(dòng)配合，安裝時(shí)需用銅棒輕輕敲進(jìn)。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺(tái)肩和軸承內(nèi)圈緊密貼合。

(2)安裝內(nèi)圈

四列圓柱滋子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過(guò)盈配合，安裝時(shí)應(yīng)先將內(nèi)圈加熱到90-100℃。切勿超過(guò)120℃，以防止內(nèi)圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應(yīng)加熱，絕對(duì)禁止用明火加熱。

用油槽加熱時(shí)內(nèi)徑的增大量按下列公式計(jì)算：

△d＝12.5×10-6△t.d

式中： △d－－內(nèi)圈內(nèi)徑加熱后的增大量(mm)
△t－－油溫與室溫之差(℃)，室溫標(biāo)準(zhǔn)為20℃。
d－－內(nèi)圈內(nèi)徑(mm)

在安裝FCD型等雙內(nèi)圈時(shí)，在內(nèi)圈冷卻的過(guò)程中必須沿軸向使內(nèi)圈與內(nèi)圈，內(nèi)圈與迷宮環(huán)的端面靠貼，并用塞尺進(jìn)行檢驗(yàn)。

(3)安裝外圈

四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內(nèi)孔一般為過(guò)渡配合，對(duì)于較小型的軸承，可將外圈及滾子與保持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內(nèi)。對(duì)于較大型的軸承，可利用外圈或保持架上備有的吊裝孔，將外圈與外圈組件吊起，垂直向下裝入軸承箱。

對(duì)于帶活擋邊的FCDP型四列圓柱滾子軸承，其邊擋圈、外圈組件、中擋圈，同一型號(hào)的軸承不宜互換。

外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ標(biāo)記是負(fù)荷區(qū)的記號(hào)(見(jiàn)圖1)。當(dāng)首次安裝使用時(shí)，要讓軋制負(fù)荷方向?qū)?zhǔn)第Ⅰ標(biāo)記記號(hào)，以后清洗再裝時(shí)可讓軋制負(fù)荷依次對(duì)準(zhǔn)其余的標(biāo)記記號(hào)，以延長(zhǎng)軸承使用壽命。

 
圖1：外圈負(fù)荷分區(qū)標(biāo)記圖

3、止推(定位)軸承的安裝

止推軸承有四點(diǎn)接角球軸承、雙列(單列)角接角球軸承，雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承，近來(lái)本公司還開(kāi)發(fā)了制動(dòng)軋輥軸承向力軸承。

四點(diǎn)接角球軸承、雙(單)列角接觸球軸承用作止推軸承時(shí)，不準(zhǔn)在徑向承受負(fù)荷，故軸承座內(nèi)孔相對(duì)應(yīng)于裝配這些軸承的部位，其直徑必須比軸承外徑大0.5毫米左右?；蜉亸叫∮谳S承內(nèi)徑0.5毫米左右。

對(duì)于四點(diǎn)接觸球軸承，安裝時(shí)切勿將同一型號(hào)的分離圈進(jìn)行互換、以防止改變出廠時(shí)的軸向游隙。

雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子，同一型號(hào)的軸承切勿互換，以防止改變出廠時(shí)的軸向游隙。

止推軸承內(nèi)圈的端面安裝時(shí)必須壓緊，并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成輥頸配合面的磨損、燒傷。

制動(dòng)軋輥軸向力軸承使用時(shí)是通過(guò)兩件軸承箱進(jìn)行軸向定位，并調(diào)整軸向游隙。在安裝軸承箱時(shí)，應(yīng)確保該軸承內(nèi)外圈與主軸承的內(nèi)外圈貼緊。當(dāng)在機(jī)架軸向固定兩側(cè)軸承箱時(shí)，要注意消除在往機(jī)架導(dǎo)入兩側(cè)軸承箱的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動(dòng)。

4、四列圓錐滾子軸承的安裝

四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。

四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動(dòng)配合，先將外圈A裝入軸承箱(見(jiàn)圖2)。出廠時(shí)在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號(hào)，安裝時(shí)必須按字符符號(hào)的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。

 
圖2：四列圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)排列圖

全部零件都裝入軸承箱后，將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。

測(cè)量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。

二、軋機(jī)軸承的維護(hù)與監(jiān)測(cè)

軸承在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)測(cè)，以延長(zhǎng)其使用壽命。

1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類(lèi)，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。
2、定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，防止軸承潤(rùn)滑劑的外漏。
3、結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，積極開(kāi)展對(duì)軸承運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)。

噪音監(jiān)測(cè)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲，定期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)